立式螺桿泵的軸封存在的重要性

立式單螺桿泵系列適用于所有工業(yè)領(lǐng)域，例如：廢水處理，沉降罐渣子的輸送,或者用于制糖工業(yè)抽送沉降罐中的廢水。

真正的立式螺桿泵是通過法蘭盤固定到其他設(shè)備上，而不是通過底座螺栓固定在側(cè)壁上。

立式螺桿泵特殊的工作形腔能輸送介質(zhì)中含有懸浮的硬，軟固體顆粒和長纖維(或固體是多棱尖角，高磨損顆粒)和長纖維或夾帶氣體的介質(zhì)(液，固，氣三相)。

1、固體顆粒度大小與各型號泵"轉(zhuǎn)子"偏心(e)有關(guān)。

2、固體濃度按體積濃度，可達(dá)40%(如粉狀微粒可達(dá)70%)。

3、纖維長度與各型號泵"轉(zhuǎn)子"導(dǎo)程有關(guān)，允許長纖維介質(zhì)粘度高達(dá)1，000，000 mpa.s(cp)物料可以有效輸送。

一、各種材質(zhì)的填料密封

填料密封是立式單螺桿泵中常用的一種密封方式，其主要由填料和填料函組成。填料的材料選擇直接影響到泵的運(yùn)行效率和密封效果。常見的填料材料包括以下幾種：

1.石墨填料：石墨具有良好的耐磨性和耐高溫性能，適合用于高溫、高壓和腐蝕性介質(zhì)的密封。石墨填料能夠有效減少摩擦，延長泵的使用壽命。

2.聚四氟乙烯（PTFE）填料：PTFE填料具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和低摩擦系數(shù)，適用于多種化學(xué)介質(zhì)。由于其良好的耐腐蝕性，廣泛用于石油、化工等行業(yè)。

3.芳綸填料：芳綸填料具有較高的強(qiáng)度和耐磨性，適合在高溫和高壓下運(yùn)行。其彈性好，能夠適應(yīng)不同的工作條件。

4.橡膠填料：橡膠填料通常用于溫度較低的應(yīng)用場合，具有良好的彈性和密封性能，適合用于水、油等非腐蝕性介質(zhì)的密封。

填料密封的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡單、成本較低，然而其缺點(diǎn)是密封效果受限，長期使用可能導(dǎo)致填料磨損，從而出現(xiàn)泄漏。因此，在選擇填料時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體工況進(jìn)行合理選擇。

 二、動、靜環(huán)的單、雙端面機(jī)械密封

 機(jī)械密封是另一種常見的軸封方式，其主要由動環(huán)和靜環(huán)組成，能夠有效防止液體泄漏。根據(jù)密封端面的數(shù)量，機(jī)械密封可分為單端面和雙端面密封。

1. 單端面機(jī)械密封

單端面機(jī)械密封通常由一個(gè)動環(huán)和一個(gè)靜環(huán)組成，其密封面在動環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)與靜環(huán)接觸。常見的單端面機(jī)械密封材料包括：

- 陶瓷：陶瓷材料具有很高的硬度和耐磨性，適合用于高溫和高壓的工況。

- 碳化硅：碳化硅材料具有優(yōu)良的耐磨性和耐腐蝕性，廣泛應(yīng)用于石油、化工等領(lǐng)域。

- 不銹鋼：不銹鋼材料常用于動環(huán)和靜環(huán)的支架，提供強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

 2. 雙端面機(jī)械密封

雙端面機(jī)械密封由兩個(gè)動環(huán)和兩個(gè)靜環(huán)組成，能夠在較高的壓力和溫度下提供更好的密封效果。雙端面機(jī)械密封的優(yōu)點(diǎn)在于其出色的密封性能和更長的使用壽命，適合用于高要求的工況。常見材料包括：

- 碳化硅和陶瓷的組合：這種組合能夠在高壓和高溫環(huán)境下提供優(yōu)異的密封效果。

- 金屬合金：如不銹鋼或銅合金，通常用于支撐結(jié)構(gòu)，以提高密封的強(qiáng)度和耐用性。

- 彈性體：如氟橡膠等材料，通常用于密封圈，能夠有效防止介質(zhì)泄漏。

 立式單螺桿泵的軸封是確保設(shè)備正常運(yùn)行的重要組成部分。填料密封和機(jī)械密封各有其優(yōu)缺點(diǎn)，選擇合適的密封材料和結(jié)構(gòu)對于泵的性能和使用壽命至關(guān)重要。在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)具體工況、介質(zhì)特性以及成本因素，合理選擇軸封形式和材料，以達(dá)到最佳的密封效果。