螺桿泵出與泄漏一般原因以及相關(guān)解決方法

  • 發(fā)布時(shí)間: 2024-11-22

 螺桿泵的使用也是會(huì)遇到泄漏的情況,這種情況的一般都是什么原因造成的呢?

 首先,我們先來介紹一下泄漏的基本原因,找出原因才能去解決它們。

 1、機(jī)封泄漏
  如果出現(xiàn)泄漏的話,那么是會(huì)影響泵出口壓力的,而且這也是肯定及一定的。其出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象的話,那么在具體原因上,主要是有:
(1)機(jī)封出現(xiàn)了磨損,使得密封失效等。
(2)泵的使用時(shí)間過程,從而在其內(nèi)部,出現(xiàn)了破裂,以及損壞等。
(3)在其封閉內(nèi)部,不夠平滑,或者是,螺桿泵底部螺栓有松動(dòng)。
 2、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的泄露處理
 主要原因,除了軸間及端蓋密封失效外,絕大多數(shù),是因?yàn)槠鋭?dòng)、靜環(huán)摩擦副受到破壞,從而引起的泄露。具體來講,即為,螺桿泵中的摩擦副密封失效了,引起了泄露問題。對(duì)于其的解決,通常做法,則是進(jìn)行重新拆裝,并更換密封。

凱旋KS轉(zhuǎn)子泵-1

 3、泵靜試時(shí)的泄露處理
(1)在機(jī)械密封安裝和調(diào)試好以后,一般是要進(jìn)行靜試的,主要是觀察有無泄露,如果有泄露的話,那么要及時(shí)處理解決,不能拖延。
(2)泄漏量較小的話,那么很有可能,是為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈有問題。如果泄漏量比較大的話,則有可能,是動(dòng)和靜環(huán)摩擦副之間出現(xiàn)了問題。此外,還有可能是通道上有泄露。因此,應(yīng)根據(jù)具體情況,來具體排查,找出泄漏點(diǎn),才能有效解決。
4、 首次使用或使用幾天后,打不上壓力了
   介質(zhì)的磨損性很強(qiáng),致使螺桿泵容腔受損,或者是泵內(nèi)部有泄漏(這里一般指的是定子損壞泄漏)。此外,還有可能是其長時(shí)間干運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)而,定子被燒毀。
 5、填料漏液問題
(1)、首先說明一下螺桿泵填料密封本來就會(huì)出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象,填料密封在1分鐘內(nèi)滴水10-20滴左右屬于正常范圍。
(2)、新安裝螺桿泵漏水過多的原因是填料壓蓋螺絲過松所致,這種情況只有把螺桿泵啟動(dòng)之后,再把填料壓蓋螺栓慢慢的調(diào)節(jié)到理想范圍即可。
(3)、由于填料壓蓋過緊導(dǎo)致填料密封出現(xiàn)發(fā)熱而燒壞了填料,所以出現(xiàn)了填料密封漏水的現(xiàn)象,這種螺桿泵漏水過多的解決辦法是把舊的填料取出,再重新填充新的填料進(jìn)去。
(4)、更換了新的填料后還是漏水過多,很有可能是填料型號(hào)未選擇正確,或者沒有壓緊的原因所致。
(5)、長時(shí)間使用的螺桿泵,漏水過多的原因是填料密封使用一段時(shí)間后失去彈性及潤滑作用,從而造成泄漏,只要更換新的填料即可。
  根據(jù)不同的應(yīng)用需求,可以選擇不同類型的螺桿泵,并采取相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)措施來確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行。
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