螺桿泵中螺桿的失效形式主要為磨損失效。
在螺桿泵的運(yùn)行過(guò)程中，螺桿失效是一個(gè)重要的故障類型，直接影響泵的性能和使用壽命。
首先，我們來(lái)介紹一下螺桿泵失效的原因何在，有四大點(diǎn)需要介紹。
1、材料問(wèn)題
螺桿通常由高強(qiáng)度合金材料制成，然而，如果材料選擇不當(dāng)或制造工藝不達(dá)標(biāo)，可能導(dǎo)致螺桿的強(qiáng)度不足，從而在高負(fù)荷下發(fā)生失效。
2、磨損
螺桿在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，與泵體內(nèi)壁、密封件等部件的摩擦?xí)?dǎo)致磨損，特別是當(dāng)泵輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí)，磨損現(xiàn)象更加明顯。磨損會(huì)導(dǎo)致螺桿的幾何形狀改變，從而影響其工作性能。
3、腐蝕
在一些化學(xué)介質(zhì)的作用下，螺桿可能會(huì)發(fā)生腐蝕，尤其是在高溫高壓環(huán)境下，腐蝕速率會(huì)加快。腐蝕不僅會(huì)削弱螺桿的強(qiáng)度，還可能導(dǎo)致其表面產(chǎn)生裂紋，最終導(dǎo)致失效。
4、過(guò)載
當(dāng)螺桿泵超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，螺桿承受的應(yīng)力增大，超過(guò)材料的屈服極限，容易導(dǎo)致螺桿的斷裂或變形。
5、安裝與維護(hù)不當(dāng)
螺桿泵的安裝與維護(hù)不當(dāng)，如對(duì)中不良、潤(rùn)滑不足等，都會(huì)加速螺桿的磨損，增加失效的風(fēng)險(xiǎn)。
那螺桿泵中的螺桿失效會(huì)帶來(lái)哪些影響呢？
1、性能下降
螺桿失效會(huì)直接導(dǎo)致泵的流量和揚(yáng)程下降，影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行，可能導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。
2、經(jīng)濟(jì)損失
一旦發(fā)生螺桿失效，通常需要停機(jī)檢修，帶來(lái)直接的維修費(fèi)用和間接的生產(chǎn)損失。此外，若失效導(dǎo)致了設(shè)備的二次損壞，修復(fù)成本將更高。
3、安全隱患
螺桿失效可能引發(fā)泵的泄漏、爆炸等安全事故，嚴(yán)重時(shí)可能危及人員的生命安全和周邊環(huán)境。
螺桿泵中螺桿失效是一個(gè)復(fù)雜的現(xiàn)象，由多種因素共同作用引起。失效原因的深入分析及相應(yīng)的預(yù)防措施，可以有效降低螺桿失效的發(fā)生率，提升螺桿泵的運(yùn)行效率和使用壽命。
